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汽車行業(yè)激光加工解決方案

汽車行業(yè)激光加工解決方案

行業(yè)概況

激光打標、激光焊接、激光切割技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(yè)中被廣泛采用,它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證,又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段。

武漢金密激光技術(shù)有限公司作為國內(nèi)激光技術(shù)的佼佼者,具備強大的系統(tǒng)開發(fā)及實施能力,能夠為用戶提供軟硬件的全套解決方案,可實現(xiàn)汽車零部件的供應、倉儲、生產(chǎn)、渠道的信息智能化及產(chǎn)品的全生命追溯,曾經(jīng)與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關(guān)系,并贏得了很多知名汽車企業(yè)的認可。

激光打標應用

汽車和零件標識的建立是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性和召回的基礎。因為激光加工不同于傳統(tǒng)的加工方法,所以激光加工是一種標記方法,其使用高能量密度激光來局部地照射工件以使表面材料蒸發(fā)或經(jīng)歷變色化學反應,從而留下永久性標記。不需要接觸加工制品的表面,因此可以標記任何異形表面材料,并且工件不會變形并產(chǎn)生內(nèi)應力。同時,激光加工是一種快速,可編程的工藝,具有持久的工藝,通常不受生產(chǎn)過程中所需的步驟的影響,也不受惡劣的現(xiàn)場環(huán)境影響,并且標記是磨損 - 耐用,生產(chǎn)過程易于自動化。毫無疑問,這是追求效率和質(zhì)量的汽車行業(yè)最佳標記處理解決方案。同時可配備汽車零部件質(zhì)量追溯系統(tǒng),可通過“一物一證,一證一密,隨機生成,相互綁定,不可復制。”對整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息進行跟蹤與追溯,一旦發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量安全問題,可以明確生產(chǎn)、銷售和使用環(huán)節(jié)的責任。同時有效約束汽車維修配件中的制假、售假行為,規(guī)范汽車后市場。

激光打標機特點
  • 防偽性好:有效地保護了正規(guī)汽車和零部件制造商及用戶的合法利益。
  • 柔性好:激光打標機一般安裝在汽車總裝車間,用戶可以根據(jù)自己的需要,使用計算機編程系統(tǒng)隨意編制自己所需的圖形、文字、數(shù)字等信息,并根據(jù)需要現(xiàn)場打標。
  • 庫存:用戶根據(jù)需要隨時激光打標,無需任何庫存。
  • 成本較低:特別適用于車型多的汽車制造廠耐高溫、耐磨、防腐蝕、防水、使用壽命長。
標記方式對比
  激光蝕刻 機械頂沖 掛牌 貼標
季件材料 金屬、塑料、玻璃 金屬、塑料 不限 不限
加工方式 非接觸式 接觸式 綁定 粘貼
附著強度 永久標示 永久標示 易丟失 易脫落
防損防污 防水防油防氧化 易隨材料氧化 易污染變色 易污染變色
后期維護 免維護 需經(jīng)常更換沖針 / /
附碼效率 快速一次成型 一次成型 需手工二次處理 需手工二次處理
條碼槍識讀效果 有色差,便于讀取 無色差,識別率底 易讀取 易讀取

武漢金密激光技術(shù)有限公司作為汽車激光打標機的制造廠家,在生產(chǎn)和使用的過程中,不斷進行優(yōu)化和改進,激光打標機系列產(chǎn)品無論是軟件、配套元器件還是機加工件,包括設計和制造的細節(jié),我們都給予了完善和優(yōu)化,完全能夠適應整車廠的工作節(jié)拍和流水線作業(yè)。

光纖激光打標機
光纖激光打標機
3D動態(tài)聚焦激光打標機
3D動態(tài)聚焦激光打標機
紫外激光打標機
紫外激光打標機

激光焊接應用

從制造邁向“智造”近年來出現(xiàn)了“無人化”車間,弧焊、點焊、裝配、搬運、噴漆、檢測、碼垛、研磨拋光和激光加工等復雜作業(yè)全部交由工業(yè)機器人來做。汽車工業(yè)的快速發(fā)展,離不開先進的制造技術(shù)。激光焊接憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業(yè)中被廣泛采用,它既是汽車新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證,又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段。在汽車行業(yè),我公司憑借技術(shù)水平的不斷提升,服務能力持續(xù)提高,贏得了越來越多汽車企業(yè)的認可。

三維機器人激光焊接機

激光焊接與傳統(tǒng)焊接對比

焊接類型 原理 特點 焊后變形量 是否添加焊料 是否開坡口 維護成本 焊接成本
激光焊 利用高能密度激光束使材料熔化迅速冷卻從而形成焊縫 變形小、深寬比大、焊接精度高、自動化程度高 免維護
氨弧焊 利用氯氣對金屬材料的保護,通過高電流使焊料在被焊金屬上熔化成液態(tài)熔池,從而使被焊金屬和焊材達到治金結(jié)合的焊接技術(shù) 焊后變形大,熱影響區(qū)大。一次焊接熔深淺,勞動強度大 一般
電子束焊 電子束焊是將高能量的電子束作為熱源,用高能量密度的電子束轟擊焊件接頭處的金屬,使其快速融化,然后迅速冷卻的焊接方法 焊接效率高、深寬比大、焊接熱影區(qū)小設備造價高、易電磁干擾、需在真空環(huán)境內(nèi)施焊
電弧焊 電弧焊是利用電弧放電( 俗稱電弧燃燒)所生的熱量將焊條及工件相互熔化并冷凝后形成焊縫,從而獲得牢質(zhì)的焊接接頭。 效率低下,勞動強度大、焊接質(zhì)量不可控 一般
電阻焊 電阻焊是利用電流通過焊件及其接觸處產(chǎn)生的電阻熱將焊件的局部加熱到塑性或熔化狀態(tài),然后在壓力下形成焊接接頭的方式 設備復雜、、焊接預留空間大耗電量大

激光切割應用

汽車行業(yè)的激光切割包括平面板材激光切割及三維激光切割。涵蓋了汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。三維激光切割技術(shù)在汽車制造行業(yè)中的應用主要是汽車車身設計和制造,廣泛用于開發(fā)新車型,變形車的生產(chǎn),也或者是切割樣車的零件,車身覆蓋件的切孔,修邊,切割方向盤孔,擋風板,車頂蓋支架等。

汽車行業(yè)的激光切割
激光切割的優(yōu)點
  • 激光切割速度快:可以大大提高生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
  • 切割質(zhì)量好:切縫窄,材料適應性好,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  • 自動化程度高:操作簡便,降低工人的勞動強度。
  • 成本降低:激光加工過程中無“刀具”磨損,使用壽命長,降低了客戶的使用成本。
  • 加工過程無污染,且不會對人體造成傷害

產(chǎn)品中心

加工樣品

客戶案例

新聞資訊

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