車載攝像頭工作環境惡劣,需要防水防塵和防撞擊,精密的鋁殼密封可以有效防止外界環境對設備的損害和破壞,保證其正常工作。同時，車載攝像頭需要獲取高清穩定的圖像,而外界環境噪聲和光線會對圖像產生影響。密封可以防止外界光線和噪聲干擾,保證攝像頭獲取高質量畫面。對于集成在車輛前端或車身的攝像頭來說,其外殼與車身的匹配度和整體感較為重要。車載攝像頭鋁殼的精密密封對設備的使用性能、可靠性、美觀性和經濟性都有直接影響。只有選擇高性能的密封方式和材料,嚴密控制每道工序,才能夠真正滿足車載條件下的使用要求,發揮設備最佳性能。金密激光通過本文為您介紹車載攝像頭鋁殼的密封方式、激光密封焊接的優勢、設備要求以及密封效果的檢測方法等相關信息。

　　一、車載攝像頭的鋁合金外殼常見焊接方式

　　1. O型橡膠密封圈密封:在攝像頭外殼與攝像機連接器接口之間加裝O型橡膠密封圈,通過橡膠圈的彈性變形實現密封。這種方式密封效果較好,防水防塵性能高,但橡膠圈會老化變形,密封性會下降。

　　2. 泡沫密封條密封:在接口間加裝泡沫密封條,密封條會填充接口間的空隙,達到密封效果。這種方式成本較低,但密封效果較差,防水及防塵性能一般。

　　3. 塑料密封套或鋁合金密封蓋密封:在攝像頭外殼上設計密封套或蓋,通過套接或蓋接的方式密封接口。這種方式密封效果好,防水防塵性能高,但成本較高,且安裝拆卸不太方便。

　　4. 膠水密封:在接口間涂布膠水,膠水干燥后產生密封效果。這種方式成本最低,但密封效果差,防水及防塵性能較差,且不可重復開啟。

　　5. 激光焊接:使用激光對鋁合金外殼與連接器接口周邊進行焊接,實現完全密封。這種方式密封效果最好,防水防塵性能最高,但成本也最高,且一旦打開就破壞了激光焊痕,不可再密封。

　　二、車載攝像頭的鋁合金外殼密封要求

　　1. 高防水防塵性能:車載攝像頭工作環境惡劣,經常受到雨水、路風、灰塵的影響,所以需要有很高的防水防塵性能,達到IP67-IP69K級別。

　　2. 高密封可靠性:由于車載攝像頭工作環境振動較大,溫度變化范圍也較寬,所以需要選擇密封方式和密封材料有很高的可靠性,不易老化變質和損壞,能長期保持良好的密封效果。

　　3. 低成本:雖然車載攝像頭對密封性能要求高,但作為一種大規模使用的元器件,成本控制也很重要。所以密封方式和材料應具有較高的性價比。

　　4. 美觀性:車載攝像頭外殼作為車輛外觀的一部分,其美觀性和整體性也比較重要。所以選擇的密封方式不應對外觀造成太大影響。

　　三、車載攝像頭的鋁合金外殼采用激光密封焊接的優點

　　1. 高防水防塵性能:激光焊接是熔焊過程,可以實現外殼與接口間完全熔合,沒有任何空隙和縫隙,因此可以達到IP69K甚至更高的防護級別,防水和防塵性能最強。

　　2. 高密封可靠性:激光焊接是金屬間的熔焊和強化連接,不會出現老化變質的問題,連接非常牢固和可靠,可以長期保持絕佳的密封效果,即使在高溫和強振動的情況下也不會損壞。

　　3. 美觀整體:激光焊接不會在外殼表面留下任何槽口,外殼結構完整干凈,最符合車載設備的整體美觀要求。

　　4. 高氣密性:激光焊接可以實現高度氣密連接,使氣體無法滲透進入外殼內部,對裝有氣密要求的元器件非常理想。

　　5. 高安全和防護性:密封性高、氣密性強的激光焊接外殼,可以最大限度防護外界對設備的干擾、破壞和防護設備內敏感元器件,安全性和防護性最高。

　　四、車載攝像頭鋁合金外殼激光焊接設備要求

　　1. 定位及夾持裝置:需要設計和制作外殼與激光頭的精確定位裝置和夾持裝置,確保激光焊縫精度和質量。

　　2. 防護裝置:激光焊接過程會產生較高的光輻射、熱輻射和電磁場,需要相應的防護眼罩、隔離裝置等防護設備以保護操作人員。

　　3. 氣體保護系統:為防止鋁合金外殼表面在激光照射下氧化和熔池氧化,需要氬氣或氮氣保護系統,在焊接過程中為熔池提供一定流量的保護氣體。

　　4. 冷卻系統:激光焊接機和外殼在焊接過程中會產生較高的溫度,需要水冷或風冷系統以進行冷卻散熱,確保設備正常工作。

　　5. 焊接參數控制器:需要相關的測控系統來實時檢測并控制激光功率、焊接速度、保護氣體流量等焊接參數,以保證焊縫質量。

　　五、車載攝像頭鋁合金外殼密封效果檢測方法

　　1. 目視檢測:通過目視檢查外殼表面是否有明顯的裂紋、劃痕、縫隙等,初步判斷密封效果。這種方式簡單快速但主觀,只能發現較大問題。

　　2. 水浸試驗:將密封后的外殼浸入水中,觀察一定時間是否有明顯的氣泡不停冒出,以判斷是否有泄漏。這是確認防水性能的簡易方式,但無法判斷泄漏具體位置。

　　3. 氦檢測:使用氦氣泄漏檢測儀,在充滿氦氣的密閉空間中放入待檢外殼,用檢測探頭掃描外殼表面,根據氦氣濃度變化判斷泄漏位置和泄漏量。這種方式可以高敏捷精確地定位微小泄漏點。

　　4. 拉力試驗:對外殼內部真空或加壓后,使用拉力計測量外殼所受拉力,根據拉力變化判斷是否有明顯氣體流入或流出。這可以較準確地判斷外殼的氣密性能。

　　5. 慣性交流試驗:用慣性交流儀在一定頻率和力度下對外殼振動,通過檢測外殼內部壓力變化判斷是否有泄漏。這可以在振動條件下測試外殼的密封可靠性。

　　6. X光檢測:使用工業CT等X光設備掃描外殼,根據X光圖像可以觀察外殼內部結構,判斷是否有裂紋、氣泡積聚等異常,以確定外殼的整體密封性。

　　綜上,對防護性能要求高的車載攝像頭而言,采用激光焊接技術密封鋁合金外殼是非常合適的解決方案,可以實現非常高的水平的防護防護。通過檢測,可以達到良好的鋁殼密封效果與防護性能,為設備的安全穩定運行提供保障。