激光封焊技術(shù)為3a21鋁合金的廣泛應(yīng)用提供了重要保障,其無耗材、高效環(huán)保的優(yōu)勢也越來越被行業(yè)所認(rèn)可。未來,激光封焊技術(shù)在高強鋁合金、特種金屬及其它領(lǐng)域還將有著更廣闊的應(yīng)用前景。
電阻焊與激光封焊,都是常用的焊接方法,用于將兩片金屬板或零件連接在一起。然而,這兩種焊接技術(shù)在原理、性能以及應(yīng)用上都存在較大差異
1060鋁合金是一種高純度的工業(yè)鋁合金,由于其優(yōu)異的電工性能和良好的處理性,在電工電子和化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。要充分發(fā)揮1060鋁合金的性能,選擇適宜的焊接方式至關(guān)重要。
鍍金材料是否適合進行激光封焊一直以來受到研究者的廣泛關(guān)注。傳統(tǒng)的焊接方式如電阻焊和釬焊不太適用于鍍金材料,易導(dǎo)致鍍層損壞和脫落,無法實現(xiàn)美觀的焊接效果。而激光封焊技術(shù)的出現(xiàn)為此提供了很好的解決方案。
鍍鎳處理是一種常見的表面工程技術(shù),用于改善材料的抗腐蝕性和裝飾性。然而,由于鍍層與基材的熱膨脹系數(shù)和熔點不同,常規(guī)的焊接方式難以實現(xiàn)鍍镅材料的焊接,易造成鍍層脫落和裂紋。幸運的是,激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)為解決這個難題提供了一種獨特而理想的方法
焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。不同的焊接方式在焊接質(zhì)量、熔深、可控性、自動化程度、加工成本等方面各有不同。
激光焊接中有很多影響因素，焊接接頭形式?jīng)Q定了零件如何組裝在一起，它們可能彼此重疊或者彼此對接，決定選取那種接頭形式，首先要考慮的是機械性能，如果存在一些可能的接頭形式，最好選取預(yù)備工作量最少的那一個。
激光焊接是一種以高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法。如今，激光焊接已廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如：電子零件、汽車制造、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。但是，在激光焊接的過程中，難免會出現(xiàn)一些缺陷或次品。
